2#二硫化鉬自潤滑涂料\膨脹管耐磨涂層
產品型號:3io-TL-3188-02
產品名稱:2#二硫化鉬自潤滑涂料\膨脹管耐磨涂層
產品規格:膨脹管耐磨涂層
產品用途:適用于需要干膜潤滑的設備部件,特別適合常溫環境和接觸面較大的部件的慢速滑移面間的潤滑。高溫固化后,可以適合中高速滑移面的潤滑。
產品類別:二硫化鉬減磨涂層
產品詳情

2#二硫化鉬自潤滑涂料與1#自潤滑涂料相比,耐磨性能更好,制作的涂層可常溫固化,也可高溫固化,且高溫固化后性能更優異。耐低溫-196℃,耐高溫260℃。單組份,灰黑色 ,水基,環保。 更好的耐磨性、耐極壓性、自潤滑性。干膜潤滑,防塵及防污染。涂裝簡單容易,持久有效。適合加工各種形狀的零部件。

涂層/料參數

1、 表3.1 涂層工藝參數(供參考,以滿足表3.3的涂層性能參數為準)

序號

項目

參數

1

稀釋配比

二硫化鉬混合液,無需稀釋

2

預熱及固化時間和溫度

常溫固化,固化時間大于24小時;或加熱固化80-90 oc,30-40min.

2、表3.2 涂料基本屬性及測試方法

序號

項目

基本屬性

測試方法

1

密度

1.1±0.1g/cm 3

GB/T 15223-94 20 oc


2

固含量

28 ±2%

GB/T 1725-2007
稱樣量(1±0.1)g, (200±2)oc,30min

3

粘度

12-14 s

GB/T 1723-1993 25 oc

4

摩擦系數

0.03-0.10

ASTM D2714, 環-塊試驗機,壓強10MPA或SH/T0190-92

5

主要成分

溶劑:去離子水42-58%
3io-復合粘結劑: 17.5~18.5%;
3io-耐磨添加劑: 0.2~0.5%;
3io-潤滑劑: 9.0~15.0%;
防沉劑:少量。

此主要成分僅作參考,以供應商提供的材料

分析證明報告為準( 見5-3&4 COA)

3、3.3 涂層基本性能參數要求及測試方法

序號

項目

性能要求

測試方法

1

附著力

1級

GB/T 9286-1998


2

硬度

HB

GB/T 6739-2006

3

干膜厚度

25-30 μm

磁性厚度測試儀測盤片本體涂層厚參考GB/T 13452.2-1992

4

粗糙度

Ra 0.8μm

粗糙度儀測刀頭部位涂層,取樣長度0.8mm,評定長度:2I 段。

5

耐磨性

0.010±0.003g

GB/T 1768-2006,砂輪型號:CS-10; (1000g/1000r)

6

耐溶劑性

不露底材

GB/T 23989-2009,采用DMF溶劑擦試

7

水霧測試

24小時不生銹

According to 2608678761

8

顏色標準

滿足PANTONE 425C 或 RAL 7021標準

目視符合上下線樣板 XXX_1&XXX_2,參考PANTONE 425C 或 RAL 7021

9

外觀

均勻灰黑色,無雜質,無明顯顆粒

目測符合圖片XXX要求

熱線:

021-59168372

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